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自動車用ゴム部品 工場

カスタム 自動車用ゴム部品 メーカー

自動車用ゴム製品は高品質のゴム材料で作られており、優れた弾性と耐摩耗性を備えているだけでなく、さまざまな複雑な道路状況によってもたらされる課題に効果的に対処できます。これらのゴム製品は、サスペンションシステム、シール、タイヤなど、自動車のさまざまな部品に広く使用されています。衝撃吸収や騒音低減の役割を果たすだけでなく、液体やガスの漏れを効果的に防止し、自動車の正常な動作を保証します。車。自動車用衝撃吸収ゴム製品は先進的なポリマーゴム材料で作られており、優れた耐衝撃性、耐圧縮性、耐老化性を備えています。運転中にでこぼこした路面によって引き起こされる振動を効果的に軽減し、運転の安全を確保します。この製品は、乗用車、SUV、トラックなどを含むがこれらに限定されない、さまざまなタイプの車に適しています。さまざまな車種のニーズを満たすために、さまざまな仕様とモデルを提供しています。

について
Qidong Yifang Sealing Technology Co., Ltd.
Qidong Yifang Sealing Technology Co., Ltd. は 中国カスタム 自動車用ゴム製品 メーカー および 自動車用ゴム部品 工場, 2017年5月設立。その前身はQidong Fuqiang Rubber and Plastic Products Factoryでした。1999年4月に設立され、ゴム製品の製造、研究開発、販売に従事する専門企業です。その製品には、電動工具アクセサリー、パイプラインシール、自動車用ハードウェアアクセサリーが含まれ、日本やロシアなどの国に輸出されています。同社は継続的に事業を拡大し、サプライチェーンの最適化を追求し、サプライヤーや顧客との長期的かつ安定したパートナーシップを確立し、安定した年間売上高成長を確保しています。同社の年間生産額は約1億元です。私たちは提供しています 自動車のゴム部品 販売のため.
易芳シーリングテクノロジーの工場は江蘇省啓東市回龍鎮城北工業園区洋沙路6号に位置し、現在建築面積は13000平方メートル以上、固定資産は8000万元近く、従業員は180人を超えています。20年近くの発展を経て、先進的な試験設備一式、全自動上部補助機混合システム、インテリジェント金型ライブラリ、インテリジェント加硫ワークショップなどの先進的な機器と設備、ワークショップを備えています。これらの機器への投資と使用により、製品品質の安定性と一貫性がさらに確保され、品質が数十億人の命であることを反映しています。同社は常に「品質は企業の命、高品質と効率」と「顧客重視、継続的な改善」の品質方針を堅持し、細部管理を原則とし、リーン生産を手段として重視し、完全な品質管理と制御システムを確立しています。
同社は強力な技術力を持ち、国内の多くの大学や研究機関と産学研で協力し、3件の発明特許と30件以上の実用新案特許を取得しています。易芳は2018年に国際標準品質システムISO9001とLATF16949の認証に合格し、2019年には国家ハイテク企業に選ばれました。2022年には、専門的で洗練された革新的な製品を獲得し、南通標準企業と南通有名商標を相次いで取得しました。
Yifang の人々のたゆまぬ追求として、Yifang Sealing Technology は、より高度な技術、より高品質の製品、より完璧なサービスで業界に貢献し、中国で最も競争力のあるゴム製品のサプライヤーとなり、業界のベンチマークを確立します。
栄誉の証書
  • 射出成形品のピックアップ装置およびそのピックアップ方法
  • 統治単位 2023-2028
  • 高耐摩耗性フッ素ゴムの配合とその製造方法
  • 知的財産マネジメントシステム認証証明書
  • 江蘇省特化型・特殊型・新規中小企業2022-2025年
  • 全国四善商工会議所の会員組織
  • 四半期ごとのパフォーマンス賞
ニュース
自動車用ゴム製品 業界知識

自動車用ゴム製品の製造にはどのような成形プロセスが使用されますか?成形プロセス中に制御する必要がある重要なパラメータは何ですか?

当社は約20年間の発展の中で、常に技術革新と品質向上に取り組んできました。導入と独立した研究開発を通じて、当社は現在、高度な試験装置一式、全自動上部補助機械混合システム、インテリジェントな金型ライブラリ、インテリジェントな加硫ワークショップなど、一連の高度な生産設備とワークショップを備えています。これらの高精度機器とインテリジェントなワークショップへの投資と使用は、生産効率を大幅に向上させるだけでなく、製品品質の安定性と一貫性を確保し、「品質は何億もの人々の命」という中心概念を深く反映します。 「」。同社は「品質は企業の命、高品質と高効率」と「顧客への配慮、継続的改善」という品質方針を揺るぎなく実行し、原則として詳細な管理と手段として無駄のない生産を採用し、原料調達から生産・加工、完成品検査、アフターサービスまで一貫した品質管理・管理体制を確立し、自動車用ゴム製品をはじめとする高性能・高信頼性の製品を数多く市場に提供しています。私たちのスター製品。
自動車用ゴム製品の製造は複雑かつ繊細なプロセスであり、その中心となるのは成形技術の選択と制御です。当社の主な成形プロセスには、射出成形、圧縮成形、ブロー成形などがあります。自動車用ゴム部品の種類に応じて、最適な成形技術を柔軟に選択し、最高の性能基準を満たした製品を提供します。
射出成形: このプロセスは、シールや一部のサスペンション システム部品など、複雑な形状と高い寸法精度が要求されるゴム製品の製造に適しています。予熱されたゴム材料が高圧で金型キャビティに射出され、急速冷却および硬化後に最終製品が得られます。このプロセスでは、製品の精度と表面品質を確保するために、ゴムの流動性、金型温度、射出圧力、射出速度などのパラメータに厳しい要件が課されます。
圧縮成形:一部のタイヤやショックアブソーバーなど、大面積で厚みが均一なゴム製品の製造に適しています。このプロセスは、予熱したゴムを金型に配置し、金型を閉じて圧力を加えて金型キャビティにゴムを充填し、ゴムが完全に加硫して形成されるまで一定の温度と圧力に一定時間維持します。主要な制御パラメータには、金型温度、加硫時間、加硫圧力、ゴムの予熱温度が含まれます。これらのパラメータを正確に制御することは、製品の物理的特性と寸法安定性を確保するために非常に重要です。
ブロー成形: 主に特定のパイプやエアバッグ部品などの中空ゴム製品の製造に使用されます。予熱したゴムチューブ内に高圧ガスを注入して膨張させ、金型の内壁にフィットさせて加硫成形する工程です。ブロー成形の鍵は、製品の肉厚と構造強度の均一性を確保するために、空気圧、ブロー速度、金型温度、加硫サイクルを制御することです。
品質を確保するために、 自動車用ゴム製品 、成形プロセス中に次の主要なパラメーターを厳密に管理します。
温度制御:金型温度、ゴム予熱温度、加硫温度など。適切な温度範囲は、ゴム分子の架橋反応を促進し、製品の物理的特性を改善し、寸法安定性を確保するために非常に重要です。インテリジェントな温度制御システムを使用して、さまざまなゴム材料の特性に応じて温度を正確に調整し、各リンクの温度制御が最適な範囲内にあることを保証します。
圧力制御: 射出成形の射出圧力であっても、圧縮成形の加硫圧力であっても、製品の密度、寸法精度、内部構造の均一性に直接影響します。当社では、高度な圧力センサーと制御システムを使用して圧力をリアルタイムで監視および調整し、製品が設計で必要な機械的特性を確実に満たしていることを確認します。
時間管理: 加硫時間はゴム製品の性能に影響を与える重要な要素の 1 つです。加硫時間が長すぎても短すぎても製品性能の低​​下につながります。当社では、インテリジェントな加硫ワークショップで正確なタイミング システムを使用し、ゴム材料の特性や製品設計要件と組み合わせて、製品の各バッチが最高のパフォーマンスを達成できるように合理的な加硫サイクルを設定します。
材料の選択と配合: 自動車用ゴム製品の性能は、使用されるゴム材料とその配合に大きく依存します。ポリマーゴム材料などの高品質なゴム原料を選択し、高度な混合技術と組み合わせてゴムの均一性と安定性を確保します。同時に、さまざまな製品の用途要件に応じて、配合中の充填剤、可塑剤、加硫剤、その他の成分の割合が調整され、最良の物理的および化学的特性が得られます。
高度な成形技術、厳格なパラメータ管理、および完全な品質管理システムにより、当社は優れた弾性、耐摩耗性、老化防止特性を備えているだけでなく、安全性を確保するためにさまざまな複雑な道路状況に効果的に対応できる自動車用ゴム製品を生産しています。そして車の安定した動作。サスペンション システム、シール、タイヤなど、さまざまなモデルやお客様の個別のニーズを満たすために、さまざまな仕様とモデルを提供できます。