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電動ハンマー部品ゴムシールリング 工場

カスタム 電動工具用ゴムシール メーカー

電動工具のゴムシールは高品質のゴム材料で作られており、さまざまな作業環境で良好なシール性能を保証します。防塵、防水、耐油性のいずれであっても、すべてを簡単に処理でき、電動工具の内部コアに強固な保護バリアを提供します。独自の弾性設計により、電動工具の内部構造にぴったりとフィットし、シール効果を確保し、摩擦による摩耗を軽減します。このシールリングは耐摩耗性、耐食性にも優れており、長期間の使用や過酷な環境下でも安定した性能を維持でき、電動工具の寿命を大幅に延長します。この製品は、電動ドリル、電動ドライバー、電動グラインダーなどのあらゆるタイプの電動工具に適しています。電動工具の内部コンポーネントの安全な動作を確保しながら、ほこり、湿気、その他の不純物を効果的に防ぐこともできます。電動工具の内部への侵入を防ぎ、電動工具の安定性と信頼性を確保します。

について
Qidong Yifang Sealing Technology Co., Ltd.
Qidong Yifang Sealing Technology Co., Ltd. は 中国カスタム 電動工具用ゴムシール メーカー および 電動ハンマーパーツラバーシールリング 工場, 2017年5月設立。その前身はQidong Fuqiang Rubber and Plastic Products Factoryでした。1999年4月に設立され、ゴム製品の製造、研究開発、販売に従事する専門企業です。その製品には、電動工具アクセサリー、パイプラインシール、自動車用ハードウェアアクセサリーが含まれ、日本やロシアなどの国に輸出されています。同社は継続的に事業を拡大し、サプライチェーンの最適化を追求し、サプライヤーや顧客との長期的かつ安定したパートナーシップを確立し、安定した年間売上高成長を確保しています。同社の年間生産額は約1億元です。私たちは提供しています ラバー電動工具シール 販売のため.
易芳シーリングテクノロジーの工場は江蘇省啓東市回龍鎮城北工業園区洋沙路6号に位置し、現在建築面積は13000平方メートル以上、固定資産は8000万元近く、従業員は180人を超えています。20年近くの発展を経て、先進的な試験設備一式、全自動上部補助機混合システム、インテリジェント金型ライブラリ、インテリジェント加硫ワークショップなどの先進的な機器と設備、ワークショップを備えています。これらの機器への投資と使用により、製品品質の安定性と一貫性がさらに確保され、品質が数十億人の命であることを反映しています。同社は常に「品質は企業の命、高品質と効率」と「顧客重視、継続的な改善」の品質方針を堅持し、細部管理を原則とし、リーン生産を手段として重視し、完全な品質管理と制御システムを確立しています。
同社は強力な技術力を持ち、国内の多くの大学や研究機関と産学研で協力し、3件の発明特許と30件以上の実用新案特許を取得しています。易芳は2018年に国際標準品質システムISO9001とLATF16949の認証に合格し、2019年には国家ハイテク企業に選ばれました。2022年には、専門的で洗練された革新的な製品を獲得し、南通標準企業と南通有名商標を相次いで取得しました。
Yifang の人々のたゆまぬ追求として、Yifang Sealing Technology は、より高度な技術、より高品質の製品、より完璧なサービスで業界に貢献し、中国で最も競争力のあるゴム製品のサプライヤーとなり、業界のベンチマークを確立します。
栄誉の証書
  • 射出成形品のピックアップ装置およびそのピックアップ方法
  • 統治単位 2023-2028
  • 高耐摩耗性フッ素ゴムの配合とその製造方法
  • 知的財産マネジメントシステム認証証明書
  • 江蘇省特化型・特殊型・新規中小企業2022-2025年
  • 全国四善商工会議所の会員組織
  • 四半期ごとのパフォーマンス賞
ニュース
電動工具用ゴム製シールリング 業界知識

電動工具用ゴムシールの生産プロセスの安定性と製品品質の一貫性を確保するために、混合、成形、加硫の各リンクでリアルタイム監視を行うにはどうすればよいでしょうか?

電動工具用ゴムシールの製造工程では、製造工程の安定性と製品の品質の安定性が重要です。このプロセスには、混合、成形、加硫などの複数の主要なリンクが含まれており、各ステップでは細心の注意を払って監視および管理する必要があります。高度な技術設備、厳格な品質管理システム、豊富な業界経験を備えた当社は、これらのリンクにおいて包括的なリアルタイム監視戦略を導入し、最終製品である電動工具のゴムシールの高品質と信頼性を確保しています。
混合リンクのリアルタイム監視
混合はゴムシール製造の最初のステップであり、製品の性能を決定する基礎となります。この段階では、原料の比率と混合効果を正確に制御するために、高度な混合装置を使用し、高度なオンライン監視システムを備えています。
原材料比率の監視: 自動バッチシステムにより、原材料 (ゴム基材、添加剤、充填剤など) の正確な計量と比率を実現しました。このシステムは閉ループ制御を採用しており、あらかじめ設定された配合に従って各原材料の投入量を自動的に調整し、人間の操作によるエラーを回避します。
温度と圧力の監視: 混合プロセス中、温度と圧力はゴムの性能に影響を与える重要な要素です。高精度の温度センサーと圧力センサーを設置し、混合チャンバー内の温度と圧力の変化をリアルタイムで監視し、最適なプロセス範囲内で動作するようにしました。異常が検出されると、システムは直ちに警報を発し、安定した混合状態を維持するために自動的に調整されます。
混合均一性監視:ゴム材料の均一性を確保するため、高度な画像認識技術とスペクトル解析技術を導入し、混合ゴムをオンラインで検出します。これらの技術により、ゴム中の成分の分布を正確に特定して定量化し、混合ゴムの各バッチが指定された品質基準を満たしていることを確認できます。
成形リンクのリアルタイム監視
成形は、混合ゴム材料をシールリングの形状に加工する重要なステップです。この段階では、精密な成形装置と効率的な監視システムを使用して、成形プロセスの精度と安定性を確保します。
金型の精度監視: 金型は成形品質の鍵となります。金型の精密検査とメンテナンスを定期的に実施し、レーザースキャン技術を使用して金型の摩耗をリアルタイムに監視します。金型の精度低下が判明した場合は、直ちに修理または交換し、完成品の寸法精度や形状の安定性を確保します。
射出圧力と速度の監視: ゴムの射出成形プロセスでは、圧力と速度の制御が製品の品質にとって非常に重要です。当社では、高度な閉ループ制御システムを使用して射出圧力と射出速度をリアルタイムで監視および調整し、ゴム材料が金型に均一に充填され、気泡や欠陥が発生しないようにします。
温度管理: 成形プロセス中、金型とゴム材料の温度は製品の物理的特性に大きな影響を与えます。インテリジェントな温度制御システムを使用して、ゴム材料の特性と成形プロセスの要件に応じて金型温度と加熱/冷却速度を正確に制御し、成形プロセス中のゴムの流動性、硬化速度、製品品質を確保します。
加硫リンクのリアルタイム監視
加硫はゴム製シールリング製造の最後のステップであり、製品の最終的な性能を決定する重要な要素でもあります。この段階では高度な加硫装置と包括的な監視システムを使用して、加硫プロセスの正確な制御を保証します。
加硫温度と加硫時間の監視: 加硫温度と加硫時間は、ゴムの加硫の程度と性能に影響を与える重要な要素です。高精度の温度制御システムとタイマーを使用して、加硫炉内の温度と加硫時間をリアルタイムで監視し、製品の各バッチが最適な加硫条件下にあることを確認します。
加硫圧力の監視: 加硫プロセス中の圧力制御は、製品の密度と寸法安定性にとって非常に重要です。当社では、高度な圧力センサーと制御システムを使用して、加硫プロセス中の圧力変化をリアルタイムで監視し、必要に応じて調整を行って、製品の内部構造と外観の品質を確保しています。
オンライン品質検査:加硫完了後、業界トップクラスの試験機(電子引張試験機、硬さ試験機、映写機など)を使用して完成品を全数検査します。これらの装置は、製品の物理的特性 (引張強度、硬度、寸法精度など) を正確に測定し、各製品が顧客の要件と国際規格を満たしていることを確認できます。
の製造過程では、 電動工具のゴム製シールリング 、当社は高度な設備、技術、監視システムを使用して、混合、成形、加硫に至るまでの包括的なリアルタイム監視を実現します。これにより、生産プロセスの安定性と製品品質の一貫性が確保されるだけでなく、生産効率と製品の合格率も大幅に向上します。さらに、当社は業界トップクラスの先進的かつ充実した試験装置を備えており、材料の物理的および化学的特性、老化試験、高耐摩耗性、耐油性などの総合的な試験要求に応えながら、お客様に高精度のゴムシールを提供することができます。これらの利点により、当社は熾烈な市場競争で抜きん出て、お客様の信頼できるパートナーとなることができます。