高温環境下で長期間安定したシール性能を確保するために適切なオイル シール材料を選択するには、次の重要な要素を考慮する必要があります。
材料の高温耐性:
フッ素ゴム(FKM):耐高温性に優れ、通常150℃~250℃の温度範囲に耐えます。高温環境下で長時間使用する用途に適しています。
シリコーンゴム (VMQ): 低温環境下でも良好な弾性とシール性能を維持しながら、200°C までの温度に耐えることができます。
材料の化学的安定性:
高温環境下では、高温による材料劣化を防ぐため、オイルシール材料には良好な化学的安定性が求められます。高温で化学反応したり劣化したりしない材料を選択することが重要です。
素材の弾力性と回復性:
オイルシールの材質は、高温環境下では弾性が低下することがありますので、高温でも弾性を維持できる材質を選択することでシール効果を持続させます。
材料の老化防止性能:
高温環境では材料の老化が促進されるため、耐老化性能の高い材料を選択することでオイルシールの寿命を延ばすことができます。例えば、フッ素ゴムやシリコーンゴムは高温下でも優れた耐老化特性を示します。
アプリケーション環境の特定の要件:
実際の使用時の温度ピークや使用サイクルに応じて、適応性があり、十分な高温耐性を備えたオイルシール材料を選択してください。温度変動や瞬間的な温度上昇の可能性も考慮する必要があります。
選択時 オイルシール 高温環境に適した材料を選択するには、材料の耐高温性、化学的安定性、弾性回復能力、耐老化性能、および使用環境の特定の要件を総合的に考慮する必要があります。これらの総合的な要因により、オイルシールは高温条件下でも長期間安定したシール性能を維持することができます。
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