TBタイプのオイルシールの中心的な競争力は、独自のダブルリップ構造にあります。この設計は、オイルシールのシーリング性能を高めるだけでなく、複雑な労働条件に適応する能力を大幅に向上させます。
メインリップは、結核型オイルシールの最初のシーリングバリアです。正確な幾何学的設計を採用して、シャフト表面に密接に適合し、効果的なシーリングギャップを形成します。この設計により、オイルシールは高速操作中の潤滑剤の漏れを減らし、システム内のオイルの安定した循環を確保することができます。また、メインリップの材料選択は、さまざまな労働条件の下で安定したシーリング性能を維持できるように、耐摩耗性、高温抵抗、弾力性を確保するために厳密にスクリーニングされています。
セカンダリリップは、 TBタイプのオイルシール 。その主な機能は、汚れ、ほこり、その他の汚染物質がシステムに入るのを防ぐことです。補助リップの設計により、シャフト表面の不純物をしっかりとこすり落とし、オイルシールの外でブロックすることができます。この機能は、マシンの内側をきれいに保つだけでなく、オイルシールと関連コンポーネントのサービス寿命も拡張します。さらに重要なことは、補助リップの設計は、高温環境での材料の安定性、高圧環境での構造強度など、さまざまな労働条件のニーズを考慮して、クリーニングとメンテナンス機能を確保できるようにすることも考慮しています。さまざまな条件下で維持されます。 。
結核タイプのオイルシールのダブルリップデザインは、すべての労働条件の課題を実際に満たすことができますか？以下は、高温、高圧、高速動作環境でのパフォーマンスの分析です。
高温環境では、オイルシールのシーリング材料と構造的安定性は深刻な試験に直面しています。 TBタイプのオイルシールは、フッ素ゴム、シリコンゴムなどの高温耐性材料で作られています。これらの材料は、安定した物理的特性と高温で化学的安定性を維持できます。同時に、ダブルリップデザインにより、オイルシールは高温下で緊密なシーリングギャップを維持することができ、潤滑剤の漏れが減少します。さらに、補助唇の削り機能は高温環境でも効果的であり、熱の膨張と収縮によって引き起こされる不純物の蓄積を防ぐことができます。
高圧環境では、オイルシールはより大きな圧力と摩擦に耐える必要があります。結核型オイルシールの二重リップデザインは、その構造強度を高め、変形や損傷なしにより高い圧力に耐えることができます。同時に、メインリップの緊密なフィットと補助リップのスクレイピング機能は、高圧環境でも同様に効果的であり、オイルシールのシーリング性能とクリーニングとメンテナンス機能を保証します。 TBタイプのオイルシールは、その圧力抵抗と耐摩耗性を改善するために、加硫、硬化などの特別な処理も受けています。
高速動作環境では、オイルシールは巨大な遠心力と摩擦に耐える必要があります。 TBタイプのオイルシールのダブルリップ設計により、シャフト表面に密接に適合することができ、潤滑剤の漏れや不純物の侵入のリスクが低下します。同時に、メインリップの材料選択は、高速操作中の耐摩耗性と弾力性の要件も考慮に入れています。さらに、TBタイプのオイルシールは、高速操作中に安定性とシーリング性能を維持できるように、動的バランステストも受けています。
実際のアプリケーションでTBタイプのオイルシールのパフォーマンスを検証するために、多くのフィールドテストとケース分析を実施しました。以下は、いくつかの典型的なアプリケーションシナリオとテスト結果です。
エンジンでは、オイルシールは、高温、高圧、高速操作の複数のテストに耐える必要があります。テスト用のTBタイプのオイルシールを装備したエンジンを選択しました。結果は、数千時間の継続的な動作の後、オイルシールのシーリング性能と清掃およびメンテナンス能力が良好であることを示しました。特に高温環境では、オイルシールの漏れが大幅に減少し、エンジンの潤滑効果と動作効率が保証されます。
トランスミッションのオイルシールは、頻繁なシフトショックと高速操作の摩擦に耐える必要があります。テスト用のTBタイプのオイルシールを装備したトランスミッションを選択しました。結果は、オイルシールのシーリング性能と洗浄およびメンテナンス能力が安定しており、長期間の高速操作とシフト中に信頼性が高いことを示しました。特に高圧環境では、オイルシールの構造強度は完全に検証されており、変形や損傷はありません。
ホイールベアリングのオイルシールは、大きな遠心力と振動衝撃力に耐える必要があります。テスト用のTBタイプのオイルシールを装備したホイールベアリングを選択しました。結果は、オイルシールのシーリング性能と洗浄およびメンテナンス能力が安定しており、高速運転と過酷な道路状況では信頼性が高いことを示しました。特に湿った泥だらけの道路状況では、オイルシールは水分や汚れがシステムに侵入するのを効果的に防ぎ、ホイールベアリングの通常の動作と安全性を確保できます。3
