エンジン潤滑油は、決して単一コンポーネントの液体ではありません。さまざまな労働条件下でエンジンの潤滑、熱散逸、洗浄などの複数のニーズを満たすために、製造業者は抗酸化物質、抗毛虫、洗剤、分散剤などのさまざまな機能的添加物を追加します。これらの添加剤は、潤滑油の包括的な性能を改善するだけでなく、潤滑油の複合体と活性の化学的特性を作ります。さらに、エンジンの動作中、潤滑油は、高温、高圧、金属部品との相互作用により、一連の物理的および化学的変化を受け、オイルシール材料に対する腐食性をさらに悪化させます。
NBR、またはニトリルゴムには、潤滑油の侵食に抵抗する鍵となるユニークな分子構造があります。 NBRゴムの分子鎖には、極性ニトリル基が含まれています。この構造的特徴により、NBRと油分子間の親和性が非常に低くなります。化学的な観点から、物質間の親和性はしばしばそれらの相互作用の程度を決定します。 NBRとエンジン潤滑油間の接触では、ニトリル基と油分子間の親和性が低いため、潤滑油のさまざまな分子はNBRゴムの分子ネットワークに浸透することが困難です。この分子レベルの「反発」効果は、NBRオイルシール上の潤滑剤の膨潤プロセスを根本的に防止します。
腫れは通常のゴム材料では非常に一般的です。通常のゴム製オイルシールがエンジン潤滑剤と接触すると、オイル分子はゴムの分子ギャップに徐々に拡散し、ゴムの体積が膨張して柔らかくなり、元の物理的特性とシーリング能力が失われます。しかし、NBR耐摩耗性の自動車部品オイルシールは完全に異なります。潤滑剤の腫れに対する耐性が強いため、NBRオイルシールは、潤滑剤との長期的な接触中に常に形状と寸法の安定性を維持できます。潤滑剤温度が高温で走っているときに潤滑剤温度が100°Cに上昇するか、さらに高く昇降する場合、またはエンジンが頻繁に開始および停止し、潤滑剤の圧力が頻繁に変動する複雑な作業条件であれば、NBRオイルシールは地面を保持できます。
腫れに抵抗することに加えて、NBRラバーは潤滑剤侵食に対する耐性にも優れています。エンジン潤滑剤の添加物と化学物質は、高温および圧力で化学的に反応して腐食性物質を生成する可能性があります。これらの腐食性物質がオイルシール材料と反応すると、オイルシールの分子構造を破壊し、その性能が悪化します。ただし、NBRゴムのニトリル基は、独自の化学的安定性により、これらの腐食性物質の攻撃に効果的に抵抗できます。ニトリル基の存在により、NBRゴムは化学的性質でより安定し、潤滑油の腐食性成分と化学的に反応するのは容易ではないため、長期使用中の化学侵食により弾力性が柔らかく、変形、または弾力性が失われないようにします。
の優れた油抵抗性 NBR耐摩耗性の自動車部品オイルシール 優れたシーリング効果に直接変換されます。エンジンのサービス寿命を通じて、NBRオイルシールは、クランクシャフトやカムシャフトなどの主要なコンポーネントと常に緊密なフィット感を維持できます。エンジンがアイドリング、高速駆動、急速な加速、急速な減速などのさまざまな動作状態にあるかどうかにかかわらず、NBRオイルシールは、ジャーナルのわずかな変位と振動に適応し、安定したシーリング圧力を維持できます。これにより、潤滑油の漏れを効果的に防止するだけでなく、エンジン内の通常の潤滑環境が保証され、すべての成分が良好な潤滑条件下でスムーズに動作することを保証するだけでなく、エンジンの信頼性と耐久性も大幅に向上させます。
NBR耐摩耗性の自動車部品オイルシールには、特に分子鎖の極性ニトリル基がユニークな分子構造を備えており、複雑で腐食性のエンジン潤滑剤に面したときに並外れた油抵抗性を示します。このパフォーマンスにより、NBRオイルシールは常に長期的な過酷な作業環境で安定した物理的特性と優れたシーリング効果を維持することができ、自動車エンジンのクランクシャフトとカムシャフトオイルシールに唯一の選択肢となり、自動車エンジンの効率的で安定した運用のための確固たる信頼できる保証を提供します。
